CO2排出量の調査
(2013年)私達はまず、業務上発生するCO
2排出量について調べました。
そして調べ始めてすぐ、自分達が1つの製品を作るだけでどれだけ多くの工程で環境に負荷をかけているのかを知りました。例えば材料に関して販売元から話を聞き、それらが生成される過程やその原材料を採集する際の負荷など、一つ一つの工程を紐解いていき、ある程度の数値が出ても、それは底の見えない海のようなもので、考え、仮定していくと際限がありません。そこで、どうしても判明できない部分については予想数値として、平均よりも多い量で試算し、ひとまずの合計を数字として出しました。
よって私達の調べた限りの排出量は決して正しくはありませんが、それをひとつの目安として、カーボンオフセットに対する取り組みを始められることとなりました。
まずは排出量の削減から始めました。そうは言っても、削減が難しいものがほとんどで、炭酸マグネシウムの製造、またパックやボトルといったパッケージ製品は、各産業での製造であり、生産数が増える程増加していきますので、現時点では現実的に削減できるものではありません。私達が削減可能なものでやはり一番排出量の割合が高いのが電力でした。生産上、色々な機械を使いますが、まずはその頻度や作業工程を見直すことから始めました。また、梱包材や廃棄物による排出量も想像より多く、梱包材は主に異業種の会社などから出る廃棄物を集めて使用することにより転換させ、廃棄物も可能な限り他業務で再利用することで排出量を抑えました。
2014年では、東京パウダーの活動における年間の総排出量が約10t(運送業者分除く)で、そのうち自社内の活動(電力・水道・材料以外の資材・廃棄物・自社配送燃料・暖房器具燃料・消耗品)で排出されるのが約8,500kgとなっています。原材料となる炭酸マグネシウムの製造にかかった排出量が約7,500kgをしめ、その他の材料調達やパッケージ製造が約1,100kgでした。
日本人ひとりが1年間に排出するCO
2は約10トンと言われます。現時点では生産量も少ないのでこの程度に納まっていますが、今後生産量が増加すると共に排出量も比例していくことは明らかです。もちろんこれらの数値はあくまで参考値であって、現実ではありませんが、どの分野において前年よりも削減が可能なのかを考える為の指針にはなります。可能な限り環境負担をゼロに近くする為に、作業工程や物の使い方を見直していくことは、私達が活動を続けていくにあたり、永遠の目標であり義務だと考えます。
- 2013 to 2014
|
総生産量
|
使用材料
|
包装材
|
電気
|
水道
|
ガス
|
梱包材
|
廃棄物
|
燃料
|
総排出量
|
2013
|
3000.00
|
1849.00
|
367.82
|
111.00
|
47.41
|
90.00
|
1.20
|
64.30
|
31.95
|
2562.68
|
生産量の%
|
61.63%
|
12.26%
|
3.70%
|
1.58%
|
3.00%
|
0.04%
|
2.14%
|
1.07%
|
-
|
総排出量の%
|
72.15%
|
14.35%
|
4.33%
|
1.85%
|
3.51%
|
0.05%
|
2.51%
|
1.25%
|
100.00%
|
2014
|
12200.00
|
7520.64
|
829.47
|
407.00
|
94.82
|
210.00
|
3.00
|
201.14
|
110.76
|
9376.83
|
生産量の%
|
61.64%
|
6.80%
|
3.34%
|
0.78%
|
1.72%
|
0.02%
|
1.65%
|
0.91%
|
-
|
総排出量の%
|
80.20%
|
8.85%
|
4.34%
|
1.01%
|
2.24%
|
0.03%
|
2.15%
|
1.18%
|
100.00%
|
前年比
|
406.7%
|
406.7%
|
225.5%
|
366.7%
|
200.0%
|
233.3%
|
250.0%
|
312.8%
|
346.7%
|
365.9%
|
生産量の%
|
100.02%
|
55.45%
|
90.16%
|
49.18%
|
57.38%
|
61.48%
|
76.92%
|
85.25%
|
-
|
排出量の表についての補足
生産数の増加に伴って作業工程を統一できるので、前年比は下がります。総排出量中の割合を見ることで、その分野の削減が進んでいるのかを判断できるようにしました。例えば電気は3.70%から3.34%に下げられています。梱包材と廃棄物も再利用によって半分~3/4ほどになっています。生産量は内容量のおおよその合計値で、生産量に対して各分野がどれだけの割合を占めているのかという基準を出しました。この中でも絶対に削減できない「材料」の割合を生産量・排出量の中で上げていくことが目標となります。2013-14年、生産量比では変化なしでしたが、排出量比では8ポイント上がっています。包装については生産量と比例するはずですが、前年比でかなり下がっていました。この理由については、ボトルよりパックの割合が増加した為、数値が下がっています。ボトルの方がパックよりも環境負荷が高いということがわかりました。すべての排出量の単位はkgです。
- 2015
以下は2015年の排出量計算です。排出量を排出権に換算することが疑問視され、適切な環境コストを算出することは非常に複雑で理解が難しくなりましたが、大切なのは環境のことを考え、どれだけ環境の負担を下げられるかということであり、前年からの試みがうまく機能しているのか、もしくは新しい課題は何かという目安にするために、2014年と同じ指標を用いて算出しています。
|
総生産量
|
使用材料
|
包装材
|
電気
|
水道
|
ガス
|
梱包材
|
廃棄物
|
燃料
|
総排出量
|
2014
|
12200.00
|
7520.64
|
829.47
|
407.00
|
94.82
|
210.00
|
3.00
|
201.14
|
110.76
|
9376.83
|
生産量の%
|
61.64%
|
6.80%
|
3.34%
|
0.78%
|
1.72%
|
0.02%
|
1.65%
|
0.91%
|
-
|
総排出量の%
|
80.20%
|
8.85%
|
4.34%
|
1.01%
|
2.24%
|
0.03%
|
2.15%
|
1.18%
|
100.00%
|
2015
|
43675.00
|
25993.67
|
1388.87
|
999.00
|
224.12
|
0.00
|
53.40
|
603.41
|
532.50
|
29794.97
|
生産量の%
|
59.52%
|
3.18%
|
2.29%
|
0.51%
|
0.00%
|
0.12%
|
1.38%
|
1.22%
|
-
|
総排出量の%
|
87.24%
|
4.66%
|
3.35%
|
0.75%
|
0.00%
|
0.18%
|
2.03%
|
1.79%
|
100.00%
|
前年比
|
358.0%
|
345.6%
|
167.4%
|
245.5%
|
236.4%
|
0.0%
|
1780.0%
|
300.0%
|
480.8%
|
317.8%
|
生産量の%
|
96.55%
|
46.77%
|
68.56%
|
66.02%
|
0.00%
|
497.22%
|
83.80%
|
134.30%
|
-
|
排出量の表についての補足
全体を見ると、BLACKの高評価を得て、2015年は生産量が358%となり、CO2の総排出量は317.8%と抑えることができました。大きな要因としては、生産工程をまとめていくことによって、消耗するエネルギーを抑えることが可能になり、無駄な資源の消費を減らせたことが明確になりました。反対に、出荷量の兼ね合いで新品の梱包資材を使用したことで、梱包材に関する排出量が急激に増加しています。しかしながら梱包材の全体の割合は0.18%に過ぎず、材料の入荷時に得られる梱包資材をリサイクルしつつ、使用するサイズを細かく分けることでこの数値をキープしていくことが可能かと考えています。
なお、2015年の総排出量が約30t、昨年と比較するために同じ排出権価格で計算すると、30,272円となりました。しかし、この排出権価格は一般的に1トンあたり4200円が基準であることが多いということがわかりました。昨年分を計算し直すと、42,000円、今年度分は126,000円となります。実は、私たちは現在もなおこの金額以上のオフセット手段を決められておりません。例えばカラマツ1本を植林するのに必要な金額は1,000円ほど。この1本が30年間で吸収できる二酸化炭素量は約250kg。合計で126本を植林し、それらが30年間で吸収できるCo2は31.5t。しかしながら、この植林というのも難しい問題で、カーボンオフセットのための植林がもはや利権を伴うビジネスとなっていることも否めません。私たちはできるだけ早急に信頼できるオフセットパートナーを探し、対策をしていかなければなりません。
< 追記 >
原材料の生産工場では、主材料の生産時に排出されるCO2を製粉の工程で反応させて再利用する上でMgCO3を製造しております。よって、MgCO3の生産時に必要とされるCO2については解消されていると考えられます。厳密なCO2消費量の数値は企業の生産上特秘にあたるので明かせませんが、東京粉末としてオフセットしていくCO2排出量からは排除することができると言えることがわかりました。これらは2016年度からの試算に反映させて参ります。
- UP DATE 2016
以下は2016年の排出量計算です。比較のために、2014,15年と同じ指標を用いて算出しています。
|
総生産量
|
使用材料
|
包装材
|
電気
|
水道
|
ガス
|
梱包材
|
廃棄物
|
燃料
|
総排出量
|
2016
|
36268.85
|
21016.97
|
499.94
|
1184.00
|
353.42
|
0.00
|
72.00
|
403.49
|
532.50
|
24062.32
|
生産量の%
|
57.95%
|
1.38%
|
3.26%
|
0.97%
|
0.00%
|
0.20%
|
1.11%
|
1.47%
|
-
|
総排出量の%
|
87.34%
|
2.08%
|
4.92%
|
1.47%
|
0.00%
|
0.30%
|
1.68%
|
2.21%
|
100.00%
|
2015
|
43675.00
|
25993.67
|
1388.87
|
999.00
|
224.12
|
0.00
|
53.40
|
603.41
|
532.50
|
29794.97
|
生産量の%
|
59.52%
|
3.18%
|
2.29%
|
0.51%
|
0.00%
|
0.12%
|
1.38%
|
1.22%
|
-
|
総排出量の%
|
87.24%
|
4.66%
|
3.35%
|
0.75%
|
0.00%
|
0.18%
|
2.03%
|
1.79%
|
100.00%
|
前年比
|
83.0%
|
80.9%
|
36.0%
|
118.5%
|
157.7%
|
0.0%
|
134.8%
|
66.9%
|
100%
|
80.8%
|
生産量の%
|
97.36%
|
43.35%
|
142.72%
|
189.89%
|
0.00%
|
162.36%
|
80.52%
|
120.42%
|
-
|
排出量の表についての補足
2015年のCo2排出量の算出後に判明した炭酸マグネシウムのオフセットに関しては、今回は比較検討のために用いず、すべての原材料を使用材料に計上して算出しています。
2016年の全体の生産量(=生産した製品の重さ)に関しては83%減少しています。これはSMALLパックやBOOSTなどの小量製品の発売開始に伴っていて、代わりに機械や水道の使用頻度が上がり、電気・水道に関しては排出量が上昇しました。また、廃棄物の大半を占める材料自体の梱包材が減少し、同じく製品に使用するパッケージの面積が小さくなったことから、包装材についても減少しています。材料に関しても、今まで使用していた石油系アルコールを、再生可能なバイオマスアルコールに変更しました。
生産量は減少しましたが、出荷量が上がっているので、2015年度に懸念した梱包材については2016年度は前年比1,34倍になり、出荷量に比例して上昇しました。梱包材の再利用もしくはより環境不可の少ないものを早急に検討しなければなりません。生産量・出荷量は増加していくことが常であり、会社として存続する以上必然の目標ですが、それと環境不可が比例するのは必然ではありません。努力と試行錯誤を怠らなければ反比例させることも可能です。同じように今後電気・水道に関しても、より効率良くエネルギーを使える仕組みに取り組んで参ります。
また、この結果から炭酸マグネシウムの数値を除くと、総排出量は16%程度まで激減します。そうなるとこの表が機能しなくなってしまうので、2017年からは今一度仕切り直して考えていきます。